ସେହି କ୍ରୟ ଅର୍ଡରରେ ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବା ପୂର୍ବରୁ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତାକୁ ପ୍ରକୃତରେ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ

ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ସ୍ୱାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ ବିନା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତା ଦାବି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ଅଭ୍ୟାସରେ ତିନୋଟି ସମତଳତା ଗ୍ରେଡ୍ କ’ଣ ବୁଝାଏ, ଆପଣ ନିଜେ କରିପାରୁଥିବା ସରଳ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ କ୍ରେତାମାନେ କେବେବି ଛାଡି ନ ଥିବା ତିନୋଟି ଯାଞ୍ଚ ବିବରଣୀ ଶିଖାଏ।

ଯାଞ୍ଚକରଣ ବ୍ୟବଧାନ ଯାହା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ହଜାର ହଜାର ଟଙ୍କା ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ

ଏହା କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ: ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ସୁବିଧାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସରଫେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଏକ ପାତ୍ର ପାଆନ୍ତି। ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ 00 ଫ୍ଲାଟନେସ୍ (≤0.5μm/m) ଦାବି କରେ। ଆପଣ ବିତରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ସ୍ୱାକ୍ଷର କରନ୍ତି। ତିନି ମାସ ପରେ, ଆପଣଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଦଳ ଆଗନ୍ତୁକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ମାପ 1.2μm/m ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତି - ଗ୍ରେଡ୍ 00 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଠାରୁ ବହୁତ ବାହାରେ।

ଏବେ ଆପଣ ଏକ ସିପିଂ କମ୍ପାନୀ, ଆପଣଙ୍କ ମାପକୁ ବିବାଦ କରୁଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଆପଣ ବଦଳ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ସ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଦାବିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି। ମୂଳ କାରଣ? ଆପଣ ନିଜର ଯାଞ୍ଚ ନକରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପ୍ରମାଣପତ୍ରକୁ ବିଶ୍ୱାସ କରିଥିଲେ।

ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବାରମ୍ବାର ଘଟେ। ସମାଧାନ ପାରାନୋଇଆ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦାୟିତ୍ୱ ଗଠନ କରିବା ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ସ୍ୱାର୍ଥକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ସମତଳତା ଗ୍ରେଡଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା: ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ ଅର୍ଥ କ'ଣ

ଗ୍ରେଡ୍ 00: ଉପଲବ୍ଧ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା

ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ≤0.5μm/m ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ। ଏକ 1-ମିଟର ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଅଧା ମାଇକ୍ରୋମିଟରରୁ କମ୍ - ଏକ ମାନବ କେଶର ଘନତା ପ୍ରାୟ 1/150ତମ - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳତାରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ।

ଏହି ସହନଶୀଳତା କ’ଣ ସକ୍ଷମ କରେ:

• · ସର୍ବୋତ୍ତମ ରେଫରେନ୍ସିଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମାପକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତୁ
• · ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେଉଁଠାରେ ମୂଳ ସ୍ଥିରତା ସିଧାସଳଖ ମାପ ଅନିଶ୍ଚିତତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ
• · ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଉପକରଣ ଯେଉଁଠାରେ ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ଥିତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ
• · ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମେଟ୍ରି ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ

ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରଭାବ:

ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, କମ୍ପନ, ଏବଂ ଏପରିକି ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ ଏପରି ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷଣିକ ଭାବରେ ମାପକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ନୁହେଁ - ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣ ଯେପରି ମାପ-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦେବେ ସେହିପରି ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ।

ଗ୍ରେଡ୍ ୦: ୱାର୍କହର୍ସ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍

ଗ୍ରେଡ୍ 0 ≤1μm/m ସମତଳ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ - ଗ୍ରେଡ୍ 00 ର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ଅସାଧାରଣ ସଠିକତା।

ଏହି ସହନଶୀଳତା କ’ଣ ସକ୍ଷମ କରେ:

• · ମାନକ ସଠିକତା ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ
• · ତୁଳକ ଏବଂ ଡାଏଲ ସୂଚକ କାଲିବ୍ରେସନ୍
• · CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପକରଣ ସେଟିଂ
• · ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା

ଅଭିଜ୍ଞ କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଗ୍ରେଡ୍ 0 କାହିଁକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି:

ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍‌ର ପ୍ରାୟ 40-60% ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡ୍ 0 ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସହନଶୀଳ ହୁଏ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ମାପ ଅନିଶ୍ଚିତତା ବଜେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗ୍ରେଡ୍ 00 ଅବଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ପ୍ରାୟତଃ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ଗ୍ରେଡ୍ ୧: ଶିଳ୍ପ ମାନକ ସଠିକତା

ଗ୍ରେଡ୍ 1 ≤2μm/m ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ - ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପାଇଁ ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅସାଧାରଣ ସଠିକତା।

ଏହି ସହନଶୀଳତା କ’ଣ ସକ୍ଷମ କରେ:

• · ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଉପକରଣ-ସେଟିଂ
• · ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ
• · ତାଲିମ ଏବଂ ଶିକ୍ଷାଗତ ପରିବେଶ
• · ଭାରୀ ଉପକରଣ ସୂଚକ ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଠିକତା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

ଯେତେବେଳେ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ:

ଭାରୀ ଉପକରଣ ଆଧାର ପାଇଁ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଗ୍ରେଡ୍ 1 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ। ପ୍ଲେଟ୍ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, କଠୋର ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ସେତେ କଷ୍ଟକର ହେବ, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 0 କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଅସମାନ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଯେଉଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ସଠିକ୍ ମାପ ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ସ୍ଥିର ସନ୍ଦର୍ଭ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଗ୍ରେଡ୍ 1 ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାରିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସାଇନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ କରିପାରିବେ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି

ପଦ୍ଧତି ୧: ଅଟୋକୋଲିମେଟର ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ସର୍ଭେ

ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣର ପ୍ରବେଶାଧିକାର ଥିବା କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଅଟୋକୋଲିମେଟର ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣାତ୍ମକ ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରେ:

୧. ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟର ଗୋଟିଏ କୋଣରେ ଅଟୋକୋଲିମେଟର ରଖନ୍ତୁ।

2. ଅନ୍ୟ କୋଣ ଏବଂ ଧାରରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ଦେଖିବା

3. ପୃଷ୍ଠରେ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗ୍ରୀଡରେ କୋଣୀୟ ମାପ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

୪. କୋଣୀୟ ପରିମାପରୁ ସମତଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ।

ଏହି ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ 0.5μm/m ତଳେ ମାପ ଅନିଶ୍ଚିତତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରିସିସନ୍ ଟୁଲ୍ ରୁମ୍‌ରେ ଅଟୋକୋଲିମେଟର ଥାଏ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର ମାଧ୍ୟମରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ସେସ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ପଦ୍ଧତି ୨: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଲେଭଲ୍ ଟ୍ରାଭର୍ସ ପଦ୍ଧତି

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ (ଆମର ସ୍ୱିସ୍ ୱାଇଲର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରି) ଅନେକ ବିନ୍ଦୁରେ ପୃଷ୍ଠର ଢଳାପ ମାପ କରେ। ପଦ୍ଧତିଗତ ଢାଞ୍ଚାରେ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ତରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରି ଏବଂ ଢଳାପଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରି, ଆପଣ ସମତଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ଗଣନା କରିପାରିବେ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1. ତିନୋଟି ବିନ୍ଦୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଆଧାର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

୨. ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ୍ତରାଳ ରାସ୍ତାରେ ସ୍ତରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ।

3. ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଝୁଙ୍କଣ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ (ସଠିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 50-100mm)

4. ମାନକ ଆଲଗୋରିଦମ ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଷ୍ଠ ବିଚ୍ୟୁତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ

ଏହି ପଦ୍ଧତି ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଅଟୋକୋଲିମେଟର ଦେଖିବା ଦୂରତା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯାଏ।

ପଦ୍ଧତି ୩: ସ୍ପର୍ଶ-ସଂଯୋଗ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ

ଅଟୋକୋଲିମେଟର କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର ନଥିବା କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ସଠିକ୍ ଉଚ୍ଚତା ଗଜ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ରହିଛି:

1. ଏକ ଜଣାଶୁଣା ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚତା ଗଜକୁ ଶୂନ୍ୟ କରନ୍ତୁ

2. ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ଗଜ୍ ସମ୍ପର୍କକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ।

3. ଆପେକ୍ଷିକ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ

୪. ସର୍ବାଧିକ-ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିସରକୁ ଆଶାକରା ସମତଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଏହି ପଦ୍ଧତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୌଶଳ ବିନା μm ସଠିକତା ହାସଲ କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ସୂଚାଉଥିବା ଘୋର ଅସହିଷ୍ଣୁତା ଅବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟ କରେ।

ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଯେଉଁ ତିନୋଟି ଯାଞ୍ଚ ବିବରଣୀକୁ ହରାଇଥାନ୍ତି

ବିବରଣୀ ୧: ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚକରଣ

ପରିବହନ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। କମ୍ପନ, ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଚାପ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପରିମାପକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ବିତରଣ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ:

୧. T1 ସମୟରେ ସମତଳତା ମାପନ୍ତୁ

2. ଆପଣଙ୍କର ମାପ ସେଟଅପ୍‌ରୁ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

3. 30 ମିନିଟ୍ ପରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଫେରସ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ମାପ କରନ୍ତୁ।

୪. T1 ଏବଂ T2 ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଆପଣ କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରୁଛନ୍ତି:

ଯଦି ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାପ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ଦେଖାଏ,ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ପରିବହନ କ୍ଷତି ଅନୁଭବ କରିଥାଇପାରେ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ମାପ କୌଶଳରେ ସ୍ଥିରତାର ଅଭାବ ଅଛି। ସ୍ଥିର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଫଳାଫଳ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳ ତଦନ୍ତ ଦାବି କରେ।

ବିବରଣୀ ୨: ତାପମାତ୍ରା ସନ୍ତୁଳନ ଯାଞ୍ଚ

ମାପ କରିବା aପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପରିବେଶ ସହିତ ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ (~5μm/m ପ୍ରତି °C) ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆନୁପାତିକ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା:

ଅଧିକାଂଶ ମାନକ କେବଳ ପ୍ଲେଟ୍ 20°C (±1°C) ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିବା ପରେ ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି। କିଛି ମାପ ପରିବେଶରେ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ସମତୁଲ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି।

ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ:

୧. କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

2. ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ

3. ଆପଣଙ୍କ ପରିମାପ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ

୪. ମାପ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମତୁଲ୍ୟତା ଅବଧିର ଲିପିବଦ୍ଧ କରନ୍ତୁ।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରହଣକାରୀ ପରିବେଶ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ମାପ ଦର୍ଶାଏ, ତେବେ ଆପଣ ସିଧାସଳଖ ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

ବିବରଣୀ ୩: ଧାର ଏବଂ କୋଣ ଯାଞ୍ଚକରଣ

ସମତଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାଧାରଣତଃ "କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର" ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ - ସାଧାରଣତଃ ଧାରରୁ ବାହ୍ୟ 5-10mm ବାଦ ଦେଇ କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଧାର ଏବଂ କୋଣ ଅବସ୍ଥା ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:

କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ:

୧. ଚିପ୍ସ, ଫାଟ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

2. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।

3. ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ ତେବେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆକାରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେୟାରର ଚାପ ପୃଷ୍ଠ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ

ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କେନ୍ଦ୍ର ସମତଳତା ସହିତ ଆସିଛନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯୋଗୁଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି। ପ୍ଲେଟ୍ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ସମତଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିଥିଲା ​​କିନ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗିତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା ପୁନଃଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିଥିଲା।

ପଠାଣ ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ: ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ କ'ଣ ଅନୁରୋଧ କରିବେ

ଆପଣଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟତୀତ, ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ:

ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠ ମ୍ୟାପିଂ ଡାଟା

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପ ଗ୍ରୀଡ୍ ତଥ୍ୟ ମାଗନ୍ତୁ - କେବଳ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସମତଳତା ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ। ସମର୍ଥନ ତଥ୍ୟ ବିନା ଏକକ "ଗ୍ରେଡ୍ 00" ବିବୃତ୍ତି ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅସମର୍ଥ କରିଥାଏ। ZHHIMG® ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପ ରେକର୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• · ପଏଣ୍ଟ-ବାଇ-ପଏଣ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ଡାଟା
• · ମାପ ସ୍ଥାନ ଚିତ୍ର
• · ମାପ ସମୟରେ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି
• · ବ୍ୟବହୃତ ସନ୍ଦର୍ଭ ମାନକ

ମାପ ଉପକରଣ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର

ଆପଣଙ୍କ ଅର୍ଡର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

• · କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅଛି (ମିଆଦ ସମାପ୍ତ ହୋଇନାହିଁ)
• · କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ
• · ଅନିଶ୍ଚିତତା ମୂଲ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀ ମାପ ଉପକରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ କିମ୍ବା କରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଦାବିର ମୂଳଦୁଆ ନାହିଁ।

ଫଟୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍

ଦର୍ଶାଉଥିବା ଫଟୋଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ:

• · ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୋକୀକରଣ ଅଧୀନରେ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା
• · କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ପରିଚୟ ଚିହ୍ନ
• · ମାପ ଉପକରଣ ସେଟଅପ୍
• · ପରିବେଶଗତ ଅବସ୍ଥା

ଦୃଶ୍ୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଦାୟିତ୍ୱ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ କଣ୍ଟେନର ପହଞ୍ଚିବା ସମୟରେ ପରିବହନ କ୍ଷତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଯାଞ୍ଚ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ କାମ କରିବା

ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ସମୟ

କଣ୍ଟେନର ଆସିବା ମାତ୍ରେ ତୁରନ୍ତ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚର ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ - ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟୋରେଜକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପୂର୍ବରୁ। ବିତରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଯେକୌଣସି ବିଳମ୍ବ ପରିବହନ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ମାଲ ବୀମା ବିରୁଦ୍ଧରେ କ୍ଷତି ଦାବିକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଆସିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କର ମାପ ପରିବେଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:

• · ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
• · ମାପ ଉପକରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
• · ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡିଂ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ
• · ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ

ବିବାଦ ସମାଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ:

• · ଯାଞ୍ଚ ମତଭେଦ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାପ ସହନଶୀଳତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ±10%)
• · ଦାବିଗୁଡ଼ିକ ସମୟ-ବାଧିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ ଅବଧି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ
• · ରେଫରି ମାପ ପାଇଁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ କାଲିବ୍ରେସନ ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ
• · ଚିନ୍ତା ରିପୋର୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ

ସୂଚିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରିବା

ପ୍ରୟୋଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ

ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ:

ଓଭରସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଟ୍ରାପ୍

ଗ୍ରେଡ୍ 0 ଯଥେଷ୍ଟ ହେଲେ ଗ୍ରେଡ୍ 00 କିଣିବା ଅର୍ଥ ନଷ୍ଟ କରେ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁରତା ଆଣିଥାଏ। ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ କ୍ରେତାମାନେ ୱାର୍କସପ୍ ଟୁଲ୍-ସେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସେମାନେ ଦେୟ କରିଥିବା ସଠିକତା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି।

ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ନୁହେଁ, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ର: ମୁଁ କ’ଣ କୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବିନା ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବି?

ଉ: ସଠିକତା ଉଚ୍ଚତା ଗଜ କିମ୍ବା ତୁଳନାକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ସୀମିତ ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ, ଯଦିଓ ହାସଲଯୋଗ୍ୟ ଅନିଶ୍ଚିତତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ହେବ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ କାଲିବ୍ରେସନ ପରୀକ୍ଷାଗାର କିମ୍ବା ଅସ୍ଥାୟୀ ଉପକରଣ ଭଡାରେ ଉପଲବ୍ଧତା ଉପଯୁକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପ୍ର: ମାପ ନେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ କେତେ ସମୟ ପାଇଁ ମୋର ସୁବିଧା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ଉଚିତ?

ଉ: ଅଧିକାଂଶ ମାନକ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ପରିବେଶରୁ ଆସୁଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ 24-48 ଘଣ୍ଟା ସମତୁଲ୍ୟତା ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ପରିବେଶ ସୁବିଧା ପାଇଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କିଛି ଘଣ୍ଟା ସମୟ ଲାଗିପାରେ।

ପ୍ର: ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କେଉଁ ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ?

ଉ: ଶିଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସାଧାରଣତଃ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ ସୁପାରିଶ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର, ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟଣା, କିମ୍ବା ପରିବେଶଗତ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ର: କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଟ୍ରାସେବଲ୍ କି ନାହିଁ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ଉ: ଜାତୀୟ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣଙ୍କ ମାପ ମାନକରୁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଖଣ୍ଡ ଶୃଙ୍ଖଳ ଦର୍ଶାଇ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ZHHIMG® କାଲିବ୍ରେସନ୍ NIM (ଚୀନର ଜାତୀୟ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ସଂସ୍ଥାନ) କୁ ସୂଚିତ କରେ, ଯାହା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପାରସ୍ପରିକ ଚିହ୍ନଟ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରେ।

ପ୍ର: ମୁଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ କି ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?

ଉ: ଛୋଟ ଅର୍ଡର (୧୦ ପ୍ଲେଟରୁ କମ୍) ପାଇଁ, ୧୦୦% ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାରିକ। ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, AQL (ଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର) ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ବୋଝ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆଶ୍ୱାସନା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆପଣଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ନମୁନା ଯୋଜନାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ର: ଯାଞ୍ଚରୁ ମୁଁ କେଉଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ରଖିବା ଉଚିତ?

ଉ: ମାପ ତଥ୍ୟ, ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି, ଉପକରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ, ପରିଦର୍ଶକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତୁଳନା ସମେତ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଏହି ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଆଲୋଚନାକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିବାଦ ଉପୁଜେ ତେବେ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି।