ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ବିଶେଷକରି ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ୱେଫରଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଂଗ୍ରହ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଂଗ୍ରହ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବୁ।
୧. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଲେଭଲିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ପଦକ୍ଷେପ ୧ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍କୁ ଏକ ସମତଳ ଏବଂ ସଫା ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୨ - ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍ ଚାରିପାଖରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଧାର ସହିତ ସମାନ ଅଛି।
ପଦକ୍ଷେପ 3 - ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସମତଳ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମର ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲେଭଲିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୪ - ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର।
୨. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଯୋଡ଼ିବା ପରେ, ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ସମତଳତା, ସମତଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:
ପଦକ୍ଷେପ ୧ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବର ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ଦୁରେ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ରଖି ଏହାର ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୨ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବର ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ଦୁରେ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ରଖି ଏହାର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଧା ଧାର କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା 0.025mm ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ।
ପଦକ୍ଷେପ 3 - ମେସିନ୍ ବେସ୍ର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସେଥିରେ ଏକ ଲୋଡ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଲୋଡ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ରେ କୌଣସି ବିକୃତି କିମ୍ବା ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
3. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:
ପଦକ୍ଷେପ ୧ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ମାପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୨ - ମେସିନର ସ୍ଥିତିଗତ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ମାପର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 3 - ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନର ସ୍ଥିତିକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୪ - ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ମାପରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଚ୍ୟୁତି ନାହିଁ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଉପସଂହାର
ଶେଷରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଂଗ୍ରହ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ, ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ, ଉପରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ, ପରୀକ୍ଷିତ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୭-୨୦୨୩