ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍କୁ କିପରି ଏକତ୍ର କରିବେ, ପରୀକ୍ଷା କରିବେ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବେ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ୱାଫରଗୁଡିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ |ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରକୁ ଏକତ୍ର କରିବା, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ସବିଶେଷ ଏବଂ ପାରଦର୍ଶିତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବା, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବୁ |

1. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବା |

ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାର ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଲେଭେଲିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଛି:

ପଦାଙ୍କ 1 - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବକୁ ଏକ ସମତଳ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 2 - ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଧାର ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ ହୋଇଛି |

ଷ୍ଟେପ୍ 3 - ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମର ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲେଭେଲିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେପ୍ 4 - ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଦୃ urdy ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

2. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବା ପରେ, ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ସ୍ତର, ସମତଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାର ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଏଠାରେ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:

ଷ୍ଟେପ୍ 1 - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବର ବିଭିନ୍ନ ପଏଣ୍ଟରେ ରଖି ମେସିନ୍ ବେସର ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ସଠିକତା ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେପ୍ 2 - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବର ବିଭିନ୍ନ ପଏଣ୍ଟରେ ମେସିନ୍ ବେସର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଧା ଧାର କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ସମତଳ ସହନଶୀଳତା 0.025 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ପଦାଙ୍କ 3 - ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଆଧାରରେ ଏକ ଭାର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |ଭାର ମେସିନ୍ ବେସରେ କ de ଣସି ବିକୃତି କିମ୍ବା ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନର ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତାକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଏଠାରେ ଅଛି:

ପଦାଙ୍କ 1 - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରରେ ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ପରି ମାପ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 2 - ମେସିନର ପୋଜିସନ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପର ଏକ ସିରିଜ୍ କର |

ପଦାଙ୍କ 3 - ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରର ପୋଜିସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟେପ୍ 4 - ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମାପରେ କ error ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଚ୍ୟୁତି ନାହିଁ |

ଉପସଂହାର

ପରିଶେଷରେ, ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏକତ୍ର କରିବା, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଆବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ, ଉପକରଣ, ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ସହିତ, ଉପରୋକ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି |ଏକ ସୁସଜ୍ଜିତ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବ |