ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ (AXI) ହେଉଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ (AOI) ସହିତ ସମାନ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ୍ସ-ରେ ଏହାର ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣତ view ଦୃଶ୍ୟରୁ ଲୁକ୍କାୟିତ |
ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ଯାଞ୍ଚର ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ,
ଅନୋମାଲି ଚିହ୍ନଟ, ଅର୍ଥାତ୍ ଯାଞ୍ଚର ଫଳାଫଳ ଏକ ଅଂଶକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାନଦଣ୍ଡ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ (ସ୍କ୍ରାପ୍ କିମ୍ବା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ) |
AOI ମୁଖ୍ୟତ electronics ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ଥିବାବେଳେ (PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ), AXI ର ବହୁ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |ଏହା ମିଶ୍ରିତ ଚକଗୁଡିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ମାଂସରେ ହାଡର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଯେଉଁଠାରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସମାନ ଆଇଟମ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ୱୀକୃତି ସଫ୍ଟୱେର୍ (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ) ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି |
ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଫ୍ଟୱେୟାରର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବୃହତ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ growing ୁଛି |ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ପ୍ରଥମ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଯେଉଁଠାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ଦିଗ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦାବି କରିଥିଲା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଆଣବିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସେମ୍) କାରଣ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ଥିଲା |କିନ୍ତୁ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରହଣ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଲିଲା - ଆଂଶିକ ସୁରକ୍ଷା ଦିଗ ଦ୍ fuel ାରା ଇନ୍ଧନ ହେଲା (ଯେପରିକି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଖାଦ୍ୟରେ ଧାତୁ, କାଚ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଚିହ୍ନଟ) କିମ୍ବା ଅମଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ | ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ସ୍ଲାଇସିଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ପନିରର ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ) |[4]
ଜଟିଳ ଜିନିଷଗୁଡିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ (ଯଥା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ), ତ୍ରୁଟିର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କାରଣ ଏହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ |ଏହା ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଲାଭରେ ପରିଣତ ହୁଏ: କ) ଏହା ଶୀଘ୍ର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ବାହାରି ଯାଇଛି, ଖ) ଏହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଡିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ତେଣୁ ଏକ ତ୍ରୁଟିର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ | , ଏବଂ ଗ) ଏହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର କ୍ଷେତ୍ର ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, କାରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚରେ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ s ାଞ୍ଚାର ସୀମିତ ସେଟ୍ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏହି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ହୋଇନପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -28-2021 |