ଯେଉଁଠାରେ ସିରାମିକ୍ ସଠିକ୍ ଉପକରଣରେ ଧାତୁ ଏବଂ ପଥର ଉଭୟକୁ ପରାସ୍ତ କରେ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଅଧିକାଂଶ ସ୍ଥିରତା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏପରି ଏକ ପ୍ରୟୋଗ ଶ୍ରେଣୀ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହା ବଦଳରେ ବୈଷୟିକ ସେରାମିକ୍ ପାଇଁ ପହଞ୍ଚିଥାନ୍ତି - ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ଜିରକୋନିଆ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ।

କାରଣ ତାପଜ ଆଚରଣ ଅପେକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କିନ୍ତୁ ପଏଣ୍ଟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ନରମ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର; ଏକ କଠିନ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଫସି ରହିଛିଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠଏବଂ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଉପାଦାନ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଚିପ୍ କରିପାରେ। ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ପ୍ରିସିସନ୍ ସିରାମିକ୍ସର କଠୋରତା 1,200-1,500 HV ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ - କଠିନ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ବହୁତ ଅଧିକ - ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ରଖେ। କଠୋରତା, ନିମ୍ନ CTE, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତାର ସେହି ମିଶ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ସିରାମିକ୍ସ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏକ ମେସିନର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଏ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶ ଅନୁଭବ କରେ: ବାୟୁ-ବାହକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ନିରନ୍ତର ସ୍ଲାଇଡିଂ ସମ୍ପର୍କର ଅଧୀନ ଗାଇଡ୍ୱେ ରେଳ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ନିର୍ମାଣରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପାଦାନ।

ସଠିକତା CNC ମେସିନିଂ

ଓଜନର ଲାଭ ବିଷୟରେ କେହି ଯଥେଷ୍ଟ କଥା କୁହନ୍ତି ନାହିଁ

ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠିନତା ଥିବା ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 30-40% ହାଲୁକା ଏବଂ ଅନେକ ଜ୍ୟାମିତିରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ହାଲୁକା। ଯେକୌଣସି ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉପାଦାନକୁ ବାରମ୍ବାର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ - ଏକ ୱେଫର-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଆର୍ମ, ଏକ ଦ୍ରୁତ-ସ୍କାନିଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ - କଠୋରତାକୁ ବଳିଦାନ ନକରି ଗତିଶୀଳ ବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସିଧାସଳଖ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଲୋଡରେ ଅନୁବାଦ କରେ। ଏହା ହେଉଛି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ AOI (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ) ସିଷ୍ଟମର ଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିରାମିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ହୋଇଗଲାଣି, ଯେଉଁଠାରେ ଚକ୍ର ସମୟ ଏକ ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ଚାଳକ।

ସମସ୍ୟା: ମେସିନିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

ଏଥିରୁ କୌଣସିଟି ମାଗଣାରେ ମିଳେ ନାହିଁ। ପ୍ରିସିସନ୍ ସିରାମିକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଧୀର - ସମାନ କଠୋରତା ଏହାକୁ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ମହଙ୍ଗା କରିଥାଏ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ହୀରା ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସମକକ୍ଷ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଚକ୍ର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହି କାରଣରୁ ସିରାମିକ୍ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଶଯ୍ୟା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ ଯାହାକୁ ପ୍ରକୃତରେ ଏହାର ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ - ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ, ପିନ୍ଧିବା ପ୍ଲେଟ୍, ଚାମ୍ବର ଉପାଦାନ - ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ସମାନ କଠୋରତା-ପ୍ରତି-ମୂଲ୍ୟ ଅନୁପାତ ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରହିଥାଏ।

ଆବେଦନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବଢ଼ୁଥିବା ତାଲିକା

ବର୍ତ୍ତମାନ ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଭିବୃଦ୍ଧି କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଏକକାଳୀନ ଅପରିବାହୀ, ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ଅଧୀନରେ ପରିମାଣଗତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର - ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାଦ୍ ଦେଇଥାଏ। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଯାଞ୍ଚ ରେଖା ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ସହନଶୀଳତାକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ଜାରି ରଖିଥିବାରୁ, ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦକୁ ଏକ ସାଧାରଣ "କଠିନ, ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ" ଟିପ୍ପଣୀରେ ଛାଡିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନାମ ଦ୍ୱାରା ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଡାକିବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହା ଏକ ଭଲ ସଙ୍କେତ ଯେ ଶିଳ୍ପ ସିରାମିକ୍ କୁ ଏକ ବିଦେଶୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତିକ୍ରମ କରିସାରିଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ କିଟ୍‌ରେ ଏକ ମାନକ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୨-୨୦୨୬